स्प्लिट डिलीवरी मिक्स इंजेक्टर उत्पादन बैच और सिलेंडर-सुधार अंतर पैदा करते हैं, जो अंगोला के तेल क्षेत्र सेवा कंपनियों को सीरियल मैपिंग और प्री-इंस्टॉलेशन फ्लो तुलना का उपयोग करने के लिए अग्रणी बनाता है

स्प्लिट शिपमेंट फुल-सेट इंजेक्टर रिप्लेसमेंट को जटिल बना सकते हैं

ऑयलफील्ड इंजनों को नियोजित ओवरहाल या सीमित शटडाउन विंडो के दौरान पूर्ण-सेट इंजेक्टर रिप्लेसमेंट की आवश्यकता हो सकती है। जब आवश्यक मात्रा अलग-अलग शिपमेंट में आती है, तो अंतिम सेट में विभिन्न उत्पादन या रीमैन्युफैक्चरिंग बैचों के इंजेक्टर हो सकते हैं।

अंगोला की ऑयलफील्ड सेवा कंपनियां ऐसे यूनिट प्राप्त कर सकती हैं जिनमें समान OE नंबर हो लेकिन अलग-अलग बैच लेबल, परीक्षण तिथियां या कैलिब्रेशन इतिहास हों।

अलग-अलग बैच स्वचालित रूप से असंगत नहीं होते हैं। हालांकि, मापी गई स्थिति की जांच किए बिना यूनिटों को मिलाने से इंस्टॉलेशन के बाद सिलेंडर सुधार मानों में अंतर होने पर अनिश्चितता पैदा हो सकती है।

बैच की जानकारी क्यों मायने रखती है

एक बैच नंबर इंजेक्टर को इससे जोड़ सकता है:

• घटक उत्पादन अवधि;
• असेंबली लाइन;
• रीमैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया;
• परीक्षण कार्यक्रम;
• कैलिब्रेशन उपकरण;
• पैकेजिंग और निरीक्षण रिकॉर्ड।

बैच की जानकारी अपने आप प्रदर्शन को साबित नहीं करती है, लेकिन यह पता लगाने की क्षमता का समर्थन करती है जब इंजेक्टरों का एक समूह एक इंजन में स्थापित किया जाता है।

कैलिब्रेशन कोड से अलग बैच नंबर

कैलिब्रेशन कोड इंजेक्टर-विशिष्ट जानकारी का प्रतिनिधित्व करता है जिसका उपयोग कुछ ECUs द्वारा किया जाता है। बैच नंबर एक विनिर्माण या प्रसंस्करण समूह की पहचान करता है।

इन पहचानकर्ताओं को अलग से दर्ज किया जाना चाहिए और डेटा प्रविष्टि के दौरान उनका आदान-प्रदान नहीं किया जाना चाहिए।

एक सीरियल मैपिंग रिकॉर्ड बनाना

इंस्टॉलेशन से पहले, सेवा टीम एक मैप बना सकती है जिसमें दिखाया गया है:

• इंजेक्टर सीरियल या यूनिट संदर्भ;
• बैच नंबर;
• टेस्ट-रिपोर्ट नंबर;
• कैलिब्रेशन कोड;
• इच्छित सिलेंडर स्थिति;
• इंस्टॉलेशन तिथि।

यह मैपिंग इंजन रखरखाव फ़ाइल के साथ रहनी चाहिए।

यदि इंजेक्टरों को बाद में सिलेंडरों के बीच ले जाया जाता है, तो भौतिक स्थिति और ECU कोड असाइनमेंट दोनों को अपडेट किया जाना चाहिए।

इंस्टॉलेशन से पहले फ्लो की तुलना करना

प्रासंगिक परीक्षण बिंदु

पूर्व-इंस्टॉलेशन समीक्षा में डिलीवरी शुरू करना, निष्क्रिय मात्रा, मध्यम-लोड डिलीवरी, उच्च-लोड डिलीवरी, रिटर्न फ्लो और नोजल सीलिंग शामिल हो सकती है।

उद्देश्य हर यूनिट को एक समान मान उत्पन्न करने के लिए मजबूर करना नहीं है। यह पुष्टि करना है कि सभी इंजेक्टर लागू सीमाओं के भीतर रहें और कोई अस्पष्टीकृत सेट-व्यापी भिन्नता न दिखाएं।

परीक्षण की स्थितियां मेल खानी चाहिए

अलग-अलग बैचों के परिणामों की तुलना केवल तभी की जानी चाहिए जब कार्यक्रम, दबाव, पल्स चौड़ाई, द्रव तापमान और माप विधि ज्ञात हो।

एक आपूर्तिकर्ता की रिपोर्ट की तुलना दूसरे से सीधे नहीं की जा सकती है जब ऑपरेटिंग पॉइंट अलग-अलग हों।

इंस्टॉलेशन के बाद सिलेंडर सुधारों की समीक्षा करना

कोडिंग के बाद और स्थिर इंजन स्थितियों के तहत सिलेंडर सुधार डेटा की निगरानी की जानी चाहिए।

अंतर इसके परिणामस्वरूप हो सकते हैं:

• इंजेक्टर डिलीवरी;
• गलत कोड असाइनमेंट;
• संपीड़न भिन्नता;
• वाल्व की स्थिति;
• वायरिंग प्रतिरोध;
• ईंधन दबाव;
• सेंसर जानकारी।

एक सिलेंडर पर एक बड़ा सुधार स्वचालित रूप से यह साबित नहीं करता है कि उसका उत्पादन बैच खराब है।

पूर्ण सेट के लिए खरीद मार्गदर्शन

एक पूर्ण इंजेक्टर सेट ऑर्डर करते समय, B2B खरीदार अनुरोध कर सकते हैं:

• एक पता लगाने योग्य बैच से यूनिट जहां व्यावहारिक हो;
• व्यक्तिगत या बैच-लिंक्ड परीक्षण रिपोर्ट;
• स्पष्ट कैलिब्रेशन-कोड लेबल;
• पूर्ण OE सत्यापन;
• आवेदन और सीरियल-नंबर सीमाएं;
• पैकेजिंग जो प्रत्येक यूनिट को पहचानने योग्य रखती है।

जब एक बैच कुल मात्रा की आपूर्ति नहीं कर सकता है, तो आपूर्तिकर्ता को स्प्लिट का खुलासा करना चाहिए और तुलनीय परीक्षण दस्तावेज प्रदान करना चाहिए।

उद्योग व्याख्या

अंगोला की ऑयलफील्ड सेवा कंपनियां केवल बैच लेबल भिन्न होने के कारण तकनीकी रूप से उपयुक्त इंजेक्टरों को अस्वीकार किए बिना स्प्लिट डिलीवरी का प्रबंधन कर सकती हैं।

सीरियल मैपिंग, फ्लो तुलना और सही सिलेंडर कोडिंग एक अधिक विश्वसनीय इंस्टॉलेशन रिकॉर्ड बनाते हैं।

महत्वपूर्ण मुद्दा दृश्य बैच एकरूपता नहीं है। यह है कि क्या प्रत्येक यूनिट में एक सत्यापित आवेदन, पता लगाने योग्य पहचान और मापा गया प्रदर्शन है जो इंजन सेट के लिए उपयुक्त है।