সড়ক প্রকল্পে ইনজেক্টর প্রতিস্থাপনের পরে কণা দূষণ পুনরায় দেখা দেয়, উগান্ডার মোবাইল সার্ভিস টিমকে অস্থায়ী পরিষ্কার অঞ্চল, বন্দর ক্যাপিং এবং পরিষ্কার পাশের নমুনা গ্রহণের জন্য প্ররোচিত করে

ফিল্ড রিপেয়ারে নিয়ন্ত্রিত পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন

দূরবর্তী রাস্তার প্রকল্পে ইনজেক্টর প্রতিস্থাপন প্রায়শই ধুলো, চলমান সরঞ্জাম, খোলা জ্বালানী পাত্র এবং সীমিত কর্মশালার সুবিধার কাছাকাছি ঘটে। উগান্ডার মোবাইল সার্ভিস টিম একটি প্রতিস্থাপন ডিজেল ইনজেক্টর সঠিকভাবে নির্বাচন এবং পরীক্ষা করতে পারে কিন্তু ইনস্টলেশনের পরে সিস্টেমে কণা খুঁজে পেতে পারে।

যখন দূষণ আবার দেখা দেয়, তখন উৎস জ্বালানী সরবরাহ, ব্যর্থ উচ্চ-চাপ পাম্প বা মেরামতের পরিবেশ নিজেই হতে পারে।

একটি মোবাইল মেরামতের জন্য একটি স্থায়ী পরিষ্কার ঘরের প্রয়োজন হয় না, তবে এর জন্য একটি সংজ্ঞায়িত পরিষ্কার কাজের প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

কীভাবে ফিল্ড দূষণ সিস্টেমে প্রবেশ করে

কণাগুলি খোলা জ্বালানী পথের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে:

• বাতাসে উড়ে আসা ধুলো;
• নোংরা সরঞ্জাম;
• খোলা পাইপ;
• পুনরায় ব্যবহৃত পরিষ্কার কাপড়;
• দূষিত গ্লাভস;
• খোলা জ্বালানী পাত্র;
• সুরক্ষিত নয় এমন প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ;
• নোংরা ফিল্টার হাউজিং;
• ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান থেকে নির্গত ধ্বংসাবশেষ।

কমন-রেল ইনজেক্টর এবং পাম্পের ক্লিয়ারেন্স এই সিস্টেমগুলিকে ছোট কণার প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল করে তোলে।

একটি অস্থায়ী পরিষ্কার অঞ্চল তৈরি করা

কাজের এলাকা নির্বাচন

যেখানে সম্ভব, মেরামতের যানটিকে সক্রিয় গ্রেডিং, ক্রাশিং বা ট্র্যাফিক থেকে দূরে স্থাপন করা উচিত।

একটি পরিষ্কার আচ্ছাদন বা আবদ্ধ পরিষেবা তাঁবু সরাসরি ধুলো এক্সপোজার কমাতে পারে। উপাদানগুলি মেশিনের ধাপ, কার্ডবোর্ড বা মাটিতে না রেখে পরিষ্কার ট্রেতে রাখা উচিত।

কর্মী এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ

শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম পরিষ্কার অঞ্চলে প্রবেশ করা উচিত। নোংরা বাহ্যিক উপাদানগুলি পরিচালনা করার পরে এবং উচ্চ-চাপ সংযোগগুলি খোলার আগে টেকনিশিয়ানদের গ্লাভস পরিবর্তন করা উচিত।

খোলা জ্বালানী পথের আশেপাশে সংকুচিত বায়ু অসাবধানতাবশত ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ এটি সিস্টেমে কণা সরাতে পারে।

অবিলম্বে পোর্ট ক্যাপিং

প্রতিটি বিচ্ছিন্ন ইনজেক্টর, রেল, উচ্চ-চাপ পাইপ এবং পাম্প সংযোগ অবিলম্বে ক্যাপ করা উচিত।

ক্যাপগুলি পরিষ্কার, সঠিকভাবে আকারের এবং কণা নির্গত করার প্রতিরোধক হওয়া উচিত। টেপ, কাপড় বা improvised প্লাগগুলি নির্ভুল জ্বালানী পথের সংস্পর্শে আসা উচিত নয়।

প্রতিস্থাপন ইনজেক্টরগুলি সিল করা উচিত যতক্ষণ না চারপাশের ইনস্টলেশন এলাকা প্রস্তুত হয়।

ক্লিন-সাইড স্যাম্পলিং

চূড়ান্ত ফিল্টারের পরে স্যাম্পলিং

একটি ক্লিন-সাইড নমুনা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে যে কণাগুলি পরিস্রাবণ সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে কিনা বা ডাউনস্ট্রিম মেরামতের কাজের সময় প্রবেশ করছে কিনা।

নমুনার পাত্র এবং সংগ্রহের পদ্ধতিও পরিষ্কার হতে হবে। অন্যথায়, স্যাম্পলিং প্রক্রিয়াটি একই দূষণ তৈরি করতে পারে যা এটি সনাক্ত করার উদ্দেশ্যে করা হয়েছে।

অপসারণ করা ফিল্টার পরিদর্শন

ব্যবহৃত ফিল্টার মিডিয়া জল, মরিচা, ধাতব ধ্বংসাবশেষ এবং ফাইবারগুলির জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে। ধাতব কণা পাম্পের ক্ষয় নির্দেশ করতে পারে এবং বৃহত্তর সিস্টেম পরিদর্শনের প্রয়োজন হতে পারে।

পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপন সিদ্ধান্ত

ট্যাঙ্ক, লাইন, রেল, পাম্প এবং উচ্চ-চাপ পাইপগুলির জন্য ইঞ্জিন-নির্দিষ্ট নির্দেশিকা অনুসরণ করে মেরামতের পরিকল্পনা করা উচিত।

কিছু উপাদান পরিষ্কার করা যেতে পারে, অন্যগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে যদি অভ্যন্তরীণ দূষণ অপসারণ বা যাচাই করা না যায়।

দূষণের উৎস এবং পথ মূল্যায়ন না করা পর্যন্ত একটি নতুন ইনজেক্টর ইনস্টল করা উচিত নয়।

মোবাইল সার্ভিস চেকলিস্ট

একটি ফিল্ড ক্লিনলিনেস চেকলিস্ট অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• অস্থায়ী পরিষ্কার অঞ্চল;
• পরিষ্কার ট্রে এবং সরঞ্জাম;
• পোর্ট ক্যাপ;
• ফিল্টার পরিদর্শন;
• জ্বালানী স্যাম্পলিং;
• পাম্প-ধ্বংসাবশেষ পরীক্ষা;
• সুরক্ষিত প্যাকেজিং;
• পোস্ট-ইনস্টলেশন লিক পরিদর্শন।

শিল্প ব্যাখ্যা

উগান্ডার মোবাইল সার্ভিস টিমগুলি পরিচ্ছন্নতাকে একটি নিয়ন্ত্রিত প্রযুক্তিগত প্যারামিটার হিসাবে বিবেচনা করে ইনজেক্টর মেরামতের গুণমান উন্নত করতে পারে।

সঠিক OE নির্বাচন এবং বেঞ্চ টেস্টিং গুরুত্বপূর্ণ থাকে, তবে তারা ফিল্ড ইনস্টলেশনের সময় প্রবর্তিত কণা থেকে একটি নতুন ইনজেক্টরকে রক্ষা করতে পারে না।

অস্থায়ী পরিষ্কার অঞ্চল, অবিলম্বে ক্যাপিং এবং নথিভুক্ত স্যাম্পলিং ব্যবহারিক নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এমনকি যখন একটি স্থায়ী কর্মশালা উপলব্ধ না থাকে।