یک ژنراتور میدان نفتی در حین گرم شدن در حلقۀ تزریق کننده نقص های متناوب ایجاد می کند در حالی که تست های کنترل خارجی به طور معمول انجام می شود:یک تیم خدمات گینه استوایی این مشکل را به سیم کشی زیر پوشش و رفتار سیگنال پویا که با نفت آلوده شده است، نشان می دهد.
سیم کشی خارجی هر آزمایش اولیه را با موفقیت پشت سر گذاشت
یک ژنراتور میدان نفتی که در گینه استوایی سرویس میشود، پس از رسیدن به دمای عملیاتی، خطاهای مدار انژکتور متناوب ایجاد کرد.
شروع سرد طبیعی بود. بررسی مقاومت استاتیک در دسته موتور خارجی نیز قابل قبول به نظر می رسد.
از آنجایی که کد خطا مکرراً یک مدار انژکتور را شناسایی می کرد، تیم خدمات در ابتدا به فکر تعویض انژکتور آسیب دیده بود.
با این حال، شکایت زمانی که موتور خنک شد ناپدید شد و تنها پس از کار طولانی مدت بازگشت.
وابستگی به دما تیم را به سمت آن سوق دادسیم کشی انژکتور داخلی که در زیر درب موتور قرار دارد.
هارنس دو محیط متفاوت داشت
از نظر خارجی، بافندگی سیمکشی در معرض لرزش، گرد و غبار و گرمای عمومی محفظه موتور قرار داشت.
در زیر پوشش، سیمکشی و کانکتورها در مجاورت مستقیم روغن موتور داغ و اجزای سوپاپ کار میکردند.
بسته به طراحی موتور، اتصالات الکتریکی انژکتور در داخل این ناحیه می تواند مشکلاتی ایجاد کند که از کانکتور خارجی اصلی نامرئی است.
بنابراین تکنسین های گینه استوایی هارنس را به بخش های تشخیصی خارجی و داخلی جدا کردند.
گرما به عنوان یک وضعیت تشخیصی استفاده شد
به جای آزمایش مکرر موتور سرد، ژنراتور تا زمانی که شکایت اصلی ظاهر شد، کار کرد.
تکنسین ها مدار انژکتور آسیب دیده را در طول انتقال از سرد به گرم نظارت کردند.
مقاومت استاتیک کافی نبود
یک رسانا می تواند در حالی که ساکن است تداوم را نشان دهد، اما زمانی که تماس کانکتور تغییر دما، ارتعاش و قرار گرفتن در معرض روغن تغییر می کند، رفتار متفاوتی از خود نشان می دهد.
تیم مقایسه کرد:
- رفتار مدار سرد و گرم؛
- وضعیت ترمینال اتصال؛
- سیگنال فرمان انژکتور؛
- مهار پاسخ به حرکت کنترل شده.
- افت ولتاژ در صورت لزوم
زمانی که قسمت زیرپوش داغ بود، گسل تکرارپذیرتر شد.
آلودگی نفتی شواهد فیزیکی ارائه شده است
در بازرسی زیر پوشش، آلودگی روغن در ناحیه اتصال داخلی مشاهده شد.
روغن موتور در اطراف بسیاری از اجزای زیرپوش انتظار می رود، اما آب بندی الکتریکی همچنان باید طبق طراحی موتور از رابط های ترمینال حیاتی محافظت کند.
آب بندی کانکتور آلوده یا تخریب شده می تواند به تماس الکتریکی ناپایدار کمک کند.
این کارگاه به جای پاک کردن کانکتور و وصل مجدد آن، نگهداری ترمینال، اجزای آب بندی و وضعیت سیم را بررسی کرد.
چرا کاربرد میدان نفتی اهمیت دارد؟
ژنراتور گینه استوایی به جای شروع کوتاه مدت در حالت آماده به کار، از عملیات صنعتی طولانی پشتیبانی می کند.
بارگذاری طولانی مدت شرایط حرارتی مورد نیاز برای ظاهر شدن عیب را ایجاد می کند.
این توضیح میدهد که چرا بررسیهای تعمیر و نگهداری قبلی - که اغلب در مدت کوتاهی پس از راهاندازی انجام میشدند - مکرراً گزارش داده بودند که «عیبی پیدا نشد».
بنابراین چرخه وظیفه ژنراتور سایت بخشی از روش تشخیصی شد.
تعمیری که فقط در زمانی که موتور سرد بود تأیید شد به شکایت اولیه رسیدگی نمیکند.
تست پس از تعمیر از چرخه حرارتی پیروی کرد
نقص سیم کشی داخلی طبق روش موتور مناسب اصلاح شد.
سپس ژنراتور به حالت بارگذاری طولانی مدت بازگردانده شد.
رفتار فرمان انژکتور و وضعیت کد خطا پس از رسیدن منطقه زیرپوش به دمای عملیاتی کنترل شد.
علامت مدار متناوب قبلی در شرایط تأیید یکسان بازتولید نشد.
تفسیر فنی
هسته مستقل استسیم کشی داخلی انژکتور حساس به دما.
کد مدار انژکتور معیوب بودن خود شیر برقی انژکتور را ثابت نمی کند و یک قرائت مقاومت مهار خارجی خوب ثابت نمی کند که هر اتصال داخلی در هنگام گرم شدن ثابت می ماند.
برای خدمات ژنراتور میدان نفتی گینه استوایی، کانکتورهای زیرپوش، قرار گرفتن در معرض روغن و آزمایش سیگنال دینامیکی میتوانند زمانی تعیینکننده باشند که خطاها تنها پس از عملیات طولانی مدت ظاهر شوند.
مورد نشان می دهد که چرا تشخیص الکتریکی باید دما و محیطی را که مدار در آن واقعاً از کار می افتد، بازتولید کند.
