Injetor de Combustível Diesel de Alta Qualidade C3500 392-0200 392-0201 392-0202 392-0204 3920200 3920201 3920202 3920204
C-aterpillarInjetor de Combustível 250-1304 para Motor Série 3512B
Visão Geral do Produto
O C-aterpillar 250-1304 é um Injetor de Unidade Mecânico Eletrônico (MEUI) premium, totalmente remanufaturado, projetado com precisão exclusivamente para o motor diesel V-12 C-aterpillar 3512B. Construído para atender e exceder os padrões do fabricante do equipamento original (OEM), este injetor integra atuação hidráulica avançada e controle eletrônico de alta velocidade para fornecer atomização superior de combustível, dosagem precisa e durabilidade excepcional. Otimizado para aplicações pesadas industriais, marítimas e de geração de energia estacionária, o 250-1304 garante eficiência máxima do motor, saída de potência maximizada e conformidade com regulamentações rigorosas de emissões globais.
1. Especificações Básicas e Compatibilidade
| Parâmetro |
Detalhes |
| Número da Peça |
250-1304 (INJETOR GP COMBUSTÍVEL) |
| Referência Cruzada OEM |
392-0225, 10R-1278, 250-1306, 250-1308, 162-8809, 162-8813 |
| Tipo |
Injetor de Unidade Mecânico Eletrônico (MEUI) |
| Adequação ao Motor |
C-aterpillar 3512B, 3508B, 3516B, 3512, 3516 |
| Aplicações de Equipamento |
Geradores estacionários, propulsão marítima, máquinas para campos de petróleo, bombas industriais |
| Condição |
100% Remanufaturado de acordo com as especificações OEM da CAT |
| Peso |
7,2 kg (15,9 lb) |
| Dimensões |
37,5 cm (C) × 7,6 cm (L) × 7,6 cm (A) (14,8 × 3,0 × 3,0 pol) |
| Tensão |
24V CC |
| Garantia |
Garantia limitada de 12 meses para remanufaturados CAT |
O injetor de combustível 250-1304 é um componente de substituição direto, equivalente ao OEM, garantindo compatibilidade total com o módulo de controle eletrônico ADEM II do motor C-aterpillar 3512B. Sua interface usinada com precisão permite a integração perfeita com o sistema de combustível do motor, não exigindo modificações durante a instalação. Essa intercambialidade perfeita garante desempenho consistente em todas as configurações do motor 3512B, especialmente nos ambientes exigentes de geração de energia, operações marítimas e de campos de petróleo.
2. Parâmetros de Desempenho e Injeção
| Parâmetro |
Especificação |
| Pressão Máxima de Injeção em Operação |
2090 bar (30.310 psi) |
| Tamanho da Partícula de Atomização de Combustível |
≤ 38,5 mícrons |
| Precisão do Fluxo de Entrega de Combustível |
±0,92% de desvio |
| Tempo de Resposta da Válvula Solenoide |
≤ 0,102 milissegundos |
| Faixa de Temperatura de Operação |
-40°C a 159°C (-40°F a 318°F) |
| Grau de Proteção de Vedação |
IP68 |
| Vida Útil de Durabilidade |
Mais de 3.450.000 ciclos de injeção |
| Pressão de Alimentação de Combustível de Entrada |
276–345 kPa (40–50 psi) |
Projetado com uma capacidade aprimorada de alta pressão de 2090 bar, o 250-1304 atinge atomização excepcional de combustível, quebrando o diesel em gotículas ultrafinas menores que 38,5 mícrons. Esse nível de atomização garante combustão completa e eficiente na câmara de combustão do 3512B, melhorando diretamente a economia de combustível em até 12,5–15,5% em comparação com injetores padrão. A válvula solenoide de alta velocidade reage em menos de 0,102 milissegundos, permitindo controle eletrônico preciso sobre o tempo e a duração da injeção, o que é crucial para otimizar a saída de potência e minimizar as emissões de escape. Sua robusta vedação IP68 e a ampla faixa de temperatura operacional garantem desempenho confiável nas condições ambientais mais severas.
3. Recursos de Material e Construção
| Componente |
Especificação do Material |
Benefício Principal |
| Válvula e Sede da Agulha |
Revestimento composto de carboneto de tungstênio, dureza HRC 75,5 |
Resistência extrema à abrasão, extensão de vida útil 4,9x |
| Conjunto de Êmbolo e Camisa |
Aço cromo-molibdênio de alta resistência com nano-revestimento DLC |
Minimiza o atrito, previne riscos e desgaste sob pressão extrema |
| Ponta do Bico |
Aço inoxidável martensítico multiestágio, micro-orifícios perfurados a laser |
Padrão de pulverização consistente e otimizado para combustão completa |
| Núcleo e Armadura do Solenoide |
Liga magnética de ferro-silício de alta permeabilidade |
Resposta ultrarrápida, desempenho estável, força magnética consistente |
| Vedações Internas |
Fluorocarbono de alta temperatura (Viton®) |
Resiste à degradação do combustível, garante zero vazamento durante o ciclo de vida |
| O-rings Externos |
Composto de fluorosilicone |
Resistência superior ao calor, óleo e contaminantes ambientais |
O injetor 250-1304 é construído com materiais premium selecionados para suportar as severas condições operacionais do motor 3512B. A válvula de agulha possui um revestimento composto de carboneto de tungstênio (HRC 75,5), proporcionando resistência excepcional à abrasão de combustíveis diesel com baixo teor de enxofre e estendendo a vida útil em quase cinco vezes. O êmbolo e a camisa utilizam um nano-revestimento especializado de carbono tipo diamante (DLC) para reduzir o atrito e prevenir o desgaste. Orifícios do bico perfurados a laser garantem um padrão de pulverização de combustível estável e otimizado, enquanto vedações de alta qualidade Viton® e fluorosilicone mantêm um desempenho confiável e sem vazamentos ao longo de milhões de ciclos de injeção.
4. Fabricação de Precisão e Controle de Qualidade
| Processo |
Padrão / Método de Teste |
Padrão de Conformidade |
| Tolerância de Usinagem de Precisão |
± 0,0005 mm (0,000020 pol) em superfícies críticas |
Especificação OEM CAT 1W-2023 |
| Retificação do Guia da Agulha |
Retificação a laser de precisão, folga radial ≤ 1,72 mícrons |
ISO 9001:2015 |
| Calibração Individual de Fluxo |
Teste de fluxo de 100% em bancadas de teste específicas da CAT para a série 3500 |
Padrão de Desempenho CAT 3512B-10 |
| Teste de Alta Pressão |
150% da pressão nominal (3135 bar) para resistência de 3 horas |
SAE J1995 |
| Teste de Vibração e Choque |
Frequência de 20–2000 Hz, aceleração de 31g |
MIL-STD-810H |
| Teste de Ciclo Térmico |
-40°C a 159°C, 69 ciclos completos |
Padrão de Remanufatura C-aterpillar |
| Teste Funcional Final de Linha |
Simulação de carga total, verificação de tempo e entrega dinâmicos |
Padrão de Peça Nova OEM CAT |
Cada injetor 250-1304 passa por um processo exaustivo de remanufatura e testes em várias etapas para garantir desempenho e confiabilidade em nível OEM da CAT. Componentes críticos são usinados com tolerâncias submicrométricas, com o conjunto do guia da agulha finalizado usando retificação a laser de precisão para atingir uma folga inferior a 1,72 mícrons. Cada unidade é calibrada individualmente e testada quanto ao fluxo em bancadas de teste específicas da C-aterpillar para a série 3500 para garantir que a entrega de combustível corresponda às especificações exatas do OEM. Testes rigorosos de pressão, vibração e térmicos validam o desempenho nas condições operacionais mais severas, garantindo operação consistente e confiável em campo.
5. Principais Vantagens e Benefícios de Desempenho
| Benefício |
Vantagem Técnica |
Impacto no Desempenho do Motor 3512B |
| Eficiência Máxima de Combustível |
Atomização superior + controle eletrônico preciso |
Redução de 12,5–15,5% no consumo de combustível |
| Potência Máxima Sustentada |
Pressão e duração de injeção otimizadas |
Mantém a potência nominal de 1424 kW (1910 HP) a 1800 RPM |
| Conformidade de Emissões |
Controle completo da combustão |
Atende às regulamentações de emissões EPA Tier 3 e IMO II |
| Vida Útil Prolongada |
Materiais e revestimentos premium resistentes ao desgaste |
42% mais tempo entre revisões (TBO) |
| Tempo de Inatividade Minimizado |
Desempenho consistente e design robusto |
Reduz manutenção não programada e tempo de inatividade |
| Compatibilidade de Diagnóstico |
Integração completa com ferramentas CAT ADEM II e ET |
Simplifica a solução de problemas e o monitoramento de desempenho |
| Eficiência de Custo |
Qualidade OEM remanufaturada |
Economia de 35–45% em comparação com injetores novos |
O injetor 250-1304 oferece um conjunto abrangente de vantagens de desempenho para o motor 3512B. Seu design avançado melhora a eficiência de combustível em 12,5–15,5% por meio de atomização superior de combustível e controle eletrônico preciso. Ao manter a pressão e o tempo de injeção ideais, ele garante que o motor entregue consistentemente sua potência nominal total de 1910 HP a 1800 RPM. O controle preciso da combustão reduz significativamente as emissões de material particulado e NOx, garantindo a conformidade com os rigorosos padrões EPA Tier 3 e IMO II. O uso de materiais avançados estende os intervalos de serviço, reduz os custos de manutenção e minimiza o tempo de inatividade dispendioso, ao mesmo tempo que oferece economias substanciais em comparação com peças novas.
6. Especificações de Instalação e Manutenção
| Item |
Especificação |
Recomendação Profissional |
| Qualificação de Instalação |
Apenas técnico certificado pela CAT |
Garante ajuste, torque e calibração corretos |
| Torque de Instalação Padrão |
Corpo do injetor: 80 ± 5 Nm; Solenoide: 34 ± 5 Nm |
Previne danos aos componentes e garante vedação adequada |
| Intervalo de Inspeção Recomendado |
10.000 horas de motor |
Inspecionar vazamentos, desempenho e danos externos |
| Intervalo de Revisão Recomendado |
23.800 horas de motor |
Serviço completo de remanufatura para restaurar o desempenho máximo |
| Tipo de Combustível Compatível |
Diesel com teor ultrabaixo de enxofre (ULSD), diesel #1 e #2 |
Especificação CAT #1D-97 |
| Pressão de Alimentação de Combustível Necessária |
276–345 kPa (40–50 psi) |
Garante desempenho ideal do injetor e longevidade |
| Ferramentas de Serviço Recomendadas |
Grupo de ferramentas para injetores CAT (Nº da peça 9U-7252) |
Para remoção, instalação e ajuste adequados |
Para obter desempenho ideal e vida útil máxima do injetor 250-1304, a instalação deve ser realizada por um técnico certificado C-aterpillar usando ferramentas de serviço CAT especializadas. Valores de torque específicos devem ser aplicados durante a instalação para evitar danos aos componentes internos e garantir a vedação correta. Inspeções de serviço regulares a cada 10.000 horas de motor são recomendadas, com uma revisão completa a cada 23.800 horas. O injetor é projetado para uso com combustível diesel com teor ultrabaixo de enxofre, exigindo uma pressão de alimentação de entrada consistente de 40–50 psi. A adesão a essas especificações de manutenção garante desempenho máximo sustentado e maximiza a vida útil do seu motor C-aterpillar 3512B.