การเปลี่ยนหัวฉีดซ้ำๆ ขาดหลักฐานความล้มเหลวที่เทียบเคียงได้ในกลุ่มยานพาหนะเหมืองแร่ กระตุ้นให้เครือข่ายบริการในกานาต้องกำหนดมาตรฐานบันทึกแรงดันราง การรั่วไหล และตัวอย่างกรอง

การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่มีขั้นต่ําของข้อมูลฐาน การวินิจฉัยในอนาคต

กองทัพเหมืองอาจถอนเครื่องฉีดออกเพราะการเริ่มต้นที่ยาก, การสูญเสียพลังงาน, ควันหรือความดันของรางเครือข่ายบํารุงรักษาไม่สามารถเปรียบเทียบความผิดพลาดหนึ่งกับอีก.

ดังนั้น องค์กรบริการในกานาที่สนับสนุนหลายสถานที่เหมืองจึงมีการจัดมาตรฐานหลักฐานที่รวบรวมก่อนและหลังการเปลี่ยนเครื่องฉีด

เป้าหมายไม่ใช่การสร้างเอกสารที่เกินขีดจําเพาะ แต่คือการกําหนดว่าการถอนซ้ํา ๆ มีสาเหตุเดียวกันของเครื่องฉีด น้ํามัน การติดตั้งหรือการทํางาน

การบันทึกพฤติกรรมความดันรถไฟ

ข้อมูลการทํางาน

ช่างเทคนิคควรบันทึก:

• ความดันของแบตเตอรี่
• ความเร็วการเริ่มต้น
• ความดันของรถไฟเป้าหมาย
• ความดันจริงของรถไฟ
• เวลาเริ่มต้นความดัน
• อุณหภูมิน้ํามัน

วิธีนี้จะแยกปัญหาของการผลิตแรงดัน จากการทํางานช้า หรือการไฟฟ้าที่อ่อนแอ

ข้อมูลภาระ

ในภาวะอัตราการบรรทุกที่ไม่ทํางานและตัวแทน รายงานควรรวมความดันที่สั่ง, ความดันจริง และคําสั่งของวาล์ววัด

รหัสความดันต่ําเพียงลําพังไม่ได้ระบุว่าสาเหตุคือปั๊ม, เครื่องฉีด, วาล์วควบคุม, การจํากัดหรือเซ็นเซอร์

การมาตรฐานการทดสอบการรั่วไหลของเครื่องฉีด

ทุกสถานที่ควรใช้ขั้นตอนพื้นฐานเดียวกัน รวมถึง:

• ความยาวของเชือกเท่ากัน
• ถังวัดที่เหมาะสม
• ความเร็วของเครื่องยนต์
• ระยะเวลาการทดสอบที่คงที่
• การบันทึกอุณหภูมิน้ํามัน
• วิธีเชื่อมต่อที่ปลอดภัย

ภาพถ่ายและปริมาณที่วัด ควรแนบแนบกับคําสั่งการทํางาน

ผลลัพธ์ที่อธิบายแค่ "ผลตอบแทนสูง" ไม่สามารถเปรียบเทียบระหว่างสถานที่ได้

การรวบรวมหลักฐานของกรองและน้ํามัน

เครื่องกรองที่ใช้ได้สามารถเปิดเผยน้ํา, รัสดี, อนุภาคโลหะหรือฝากสีดํา

เครือข่ายสามารถบันทึก:

• การอ้างอิงของกรอง
• ชั่วโมงบริการ
• สถานที่ตัวอย่าง
• ขยะที่มองเห็นได้
• การค้นพบน้ํา
• สภาพของถัง
• เติมน้ํามัน

ในกรณีที่มีอนุภาคโลหะอยู่ ปั๊มแรงดันสูงและระบบรถไฟต้องตรวจสอบ ก่อนที่จะติดตั้งเครื่องฉีดสํารอง

เอกสารการทดสอบบนเบนจ

เครื่องฉีดที่ถอนออก ควรทดสอบตามโปรแกรมที่ตรงกับการสมัคร OE

รายงานอาจรวมถึง:

• จํานวนเริ่มต้น
• การจัดส่งที่ว่าง
• การส่งภัณฑ์
• การไหลกลับ
• การปิดจมของจมน้ํา
• การตอบสนองไฟฟ้า

ความดัน ความกว้างของกระแทก ความร้อนของของเหลว จํานวนของวัฏจักรและช่วงที่อนุญาตทําให้บันทึกมีประโยชน์มากขึ้น

ข้อพิสูจน์ที่เชื่อมโยงกับการตัดสินใจแทน

การวินิจฉัยสุดท้ายสามารถจัดเป็น:

• ความผิดพลาดของเครื่องฉีด
• การรั่วไหลของระบบมากเกินไป
• การปนเปื้อนของน้ํามัน
• การสกัดปั๊ม
• ประเด็นไฟฟ้า
• การใช้ผิด
• ปัญหาการติดตั้ง
• ไม่มีความผิดพลาดที่แสดงออกมา

นี้ป้องกันการถอนเครื่องฉีดทุกครั้งจากการนับเป็นความล้มเหลวในการผลิตเครื่องฉีด

การตีความของอุตสาหกรรม

กองทัพเหมืองดําเนินงานภายใต้ฝุ่น ค่าภาระหนัก การให้น้ํามันเคลื่อนไหวและช่วงเวลาการซ่อมแซมที่จํากัด สภาพเหล่านี้ทําให้การบํารุงรักษาที่พึ่งพาการพิสูจน์มีความสําคัญเป็นพิเศษ

เครือข่ายบริการของกาเนาสามารถปรับปรุงความสอดคล้องทางเทคนิคโดยบันทึกความดันรถไฟ, การรั่วไหลและการกรองในรูปแบบมาตรฐาน

ข้อมูลที่เปรียบเทียบกันช่วยระบุว่าหลายสถานที่กําลังประสบกับสาเหตุรากเดียวกัน และสนับสนุนการตัดสินใจที่แม่นยํากว่าเกี่ยวกับการซื้อเครื่องฉีดน้ํามัน การจัดการเชื้อเพลิงและการฝึกอบรมโรงงาน