इंजेक्टर नमूने प्रारंभिक परीक्षण पास करते हैं लेकिन थोक वितरण में इकाई-स्तर परीक्षण ट्रेस करने की क्षमता की कमी होती है, जिससे फिनिश औद्योगिक खरीदारों को सीरियल नंबर, आने वाले नमूनों और बैच परीक्षण स्थितियों को जोड़ने के लिए प्रेरित किया जाता है

क्यों नमूना स्वीकृति थोक स्वीकृति के समान नहीं है

फिनिश औद्योगिक इंजन खरीदारों के लिए, इंजेक्टर खरीद अक्सर एक सीमित नमूना आदेश के साथ शुरू होती है। कुछ डीजल ईंधन इंजेक्टरों का निरीक्षण किया जा सकता है,बड़ी खरीद को मंजूरी देने से पहले बेंच परीक्षण और स्थापितयह प्रक्रिया उपयोगी है, लेकिन जब थोक शिपमेंट आता है तो यह एक नया प्रश्न उत्पन्न करता हैः क्या मूल नमूनों के लिए दर्ज किए गए प्रदर्शन को वर्तमान में वितरित होने वाली उत्पादन इकाइयों से जोड़ा जा सकता है?

फिनलैंड में जहां औद्योगिक इंजनों से वन उपकरण, सामग्री हैंडलिंग मशीनरी, जनरेटर और फिक्स्ड पावर सिस्टम का समर्थन किया जा सकता है, रखरखाव विभागों को अक्सर तकनीकी रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।.एक नमूना जो सही ढंग से प्रदर्शन करता है वह बाद के शिपमेंट में प्रत्येक इंजेक्टर का स्वचालित रूप से वर्णन नहीं करता है।

इसलिए थोक स्वीकृति का तकनीकी मूलभौतिक इंजेक्टर, उसके बैच और जिन परिस्थितियों में इसका परीक्षण किया गया था, के बीच ट्रेस करने की क्षमता.

थोक इंजेक्टर ऑर्डर में ट्रेस करने में अंतर

एक सामान्य थोक शिपमेंट में सही ओई नंबर से चिह्नित कार्टन हो सकते हैं जबकि साथ वाली रिपोर्ट में केवल एक सामान्य कथन दिया जाता है जैसे कि ′′शिपमेंट से पहले परीक्षण किया गया।

एक तकनीकी खरीदार के लिए कई प्रश्न अनसुलझे रहते हैंः

• किस इंजेक्टर का परीक्षण किया गया?
• क्या रिपोर्ट प्रत्येक इकाई या बैच के नमूने का प्रतिनिधित्व करती है?
• किस बेंच कार्यक्रम का प्रयोग किया गया?
• क्या सभी इकाइयों का उत्पादन या पुनः निर्माण एक ही प्रक्रिया के तहत किया गया था?
• क्या लौटाई गई इकाई को उसके मूल डेटा से बाद में जोड़ा जा सकता है?

ये प्रश्न तब अधिक महत्वपूर्ण हो जाते हैं जब फिनिश कार्यशालाएं कई सेवा स्थानों के बीच इंजेक्टर वितरित करती हैं।

सीरियल-स्तरीय मानचित्रण

यदि व्यक्तिगत सीरियल नंबर या अद्वितीय इकाई संदर्भ उपलब्ध हैं, तो प्राप्त करने वाला रिकॉर्ड प्रत्येक इंजेक्टर को उसके कार्टन, बैच और परीक्षण दस्तावेज से जोड़ सकता है।

इससे गोदाम में हैंडलिंग के बाद एक रिपोर्ट को वास्तविक भागों से अलग होने से रोका जा सकता है।

आने वाले नमूनाकरण को परिभाषित स्थितियों को पुनः प्रस्तुत करना चाहिए

फिनिश खरीदारों को प्रत्येक शिपमेंट में प्रत्येक इंजेक्टर का पुनः परीक्षण करने की आवश्यकता नहीं है। यदि प्रक्रिया सुसंगत है तो एक नियंत्रित आने वाला नमूना उपयोगी पुष्टि प्रदान कर सकता है।

प्राप्त करने वाली टीम तुलना कर सकती हैः

• प्रसव शुरू करना;
• निष्क्रिय ईंधन की मात्रा;
• मध्यम भार वितरण;
• उच्च भार वितरण;
• वापसी प्रवाह;
• नोजल सील करना;
• विद्युत प्रतिक्रिया।

इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि रिपोर्ट मेंपरीक्षण दबाव, पल्स चौड़ाई, परीक्षण द्रव का तापमान और लागू स्वीकार्यता सीमा.

इन शर्तों के बिना, विभिन्न बेंचों से दो प्रवाह मान सीधे तुलनात्मक नहीं हो सकते हैं।

बैच भिन्नता को साक्ष्य की आवश्यकता होती है, धारणाओं की नहीं

अलग-अलग बैच संख्याएं स्वचालित रूप से अलग-अलग गुणवत्ता का संकेत नहीं देती हैं। इसी प्रकार, एक बैच संख्या यह साबित नहीं करती है कि प्रत्येक इकाई समान व्यवहार करती है।

एक मजबूत फिनिश प्राप्ति प्रक्रिया निम्नलिखित के बीच वास्तविक संबंध को रिकॉर्ड करती हैः

1. अनुमोदित नमूना;
2. खरीद आदेश;
3. उत्पादन बैच;
4. यूनिट का सीरियल नंबर;
5. आने वाला निरीक्षण;
6. किसी भी बाद के क्षेत्र वापसी.

यह एक उपयोगी श्रृंखला बनाता है जब एक सेवा केंद्र को प्रसव के कई महीनों बाद एक इंजेक्टर की जांच करने की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक खरीद के लिए इसका क्या अर्थ है?

खरीदारी का मुख्य सबक सिर्फ यह नहीं है कि ¥परीक्षण किए गए डीजल इंजेक्टरों का अनुरोध किया जाए।

फिनिश बी2बी ग्राहकों के लिए, विशेष रूप से जो वन और औद्योगिक अनुप्रयोगों की आपूर्ति करते हैं जहां भाग क्षेत्रीय भंडारों के बीच स्थानांतरित हो सकते हैं,एक परीक्षण दस्तावेज अधिक मूल्यवान हो जाता है जब यह वास्तविक उत्पाद से जुड़ा रहता है.

उद्देश्य प्रत्येक आदेश के लिए अत्यधिक दस्तावेज की आवश्यकता नहीं है। यह सुनिश्चित करना है कि नमूना अनुमोदन,थोक वितरण और बाद में तकनीकी मूल्यांकन ज्ञात परिस्थितियों में एक ही इंजेक्टर विनिर्देश का वर्णन कर रहे हैं.

एक तकनीकी रूप से मजबूत थोक स्वीकृति प्रक्रिया इसलिए एक रिपोर्ट में पृष्ठों की संख्या पर कम निर्भर करती है और अधिक इस बात पर निर्भर करती है कि सीरियल नंबर,बैच की पहचान और परीक्षण की स्थिति निरीक्षण प्राप्त करने से लेकर स्थापना तक का पता लगाने योग्य है.