채굴 엔진에서 분리하는 동안 인젝터 본체와 나사가 손상되어 시에라리온 작업장에서 풀러 위치, 분리 전 청소 및 코어 상태 기록 표준화 촉구

주사기 제거는 오래된 장치가 테스트 될 수 있는지 여부를 결정할 수 있습니다

시에라리온 광업에서 디젤 주입기는 먼지, 진화, 연소 퇴적 및 긴 서비스 시간으로 축적 된 엔진에서 종종 제거됩니다.

주입기가 이미 수압 또는 전기 장애로 의심 될 수 있지만 제거 방식은 주입기의 몸체, 스레드 또는 전기 섹션에 손상을 일으킬 수 있습니다.

일단 그런 일이 생기면, 작업장은 더 이상 그 손상이 서비스 중에 존재했는지 아니면 제거 중에 발생했는지 확실하게 결정할 수 없습니다.

재제조 프로그램에서는 손상된 코어도 재사용 가치를 잃을 수 있습니다.

가장 중요한 제거 작업은 청소로 시작합니다.

시에라리온의 광산 엔진은 실린더 헤드 주위에는 압축된 흙이 있을 수 있습니다.유닛이 위로 움직일 때 잔해가 주입기 구멍에 떨어질 수 있습니다..

따라서 주입기의 주변 부위는 입자를 개방된 통로로 밀어 넣지 않는 방법을 사용하여 청소해야합니다.

연료 연결은 주변 영역이 통제될 때까지 닫혀 있어야 합니다.

디젤 주사기는 설치용 부위와 무거운 추출력에 적합하지 않은 부위를 포함합니다.

전기 커넥터에 롤러를 연결하거나, 복귀 장착 또는 지원되지 않은 카시 부위를 연결하면 제거 전에 손상되지 않은 구성 요소를 왜곡 할 수 있습니다.

엔진에 특화된 제거 도구가 있는 경우, 의도된 기계적 지점에서 주입기를 켜야 합니다.

당기는 힘은 주입기 구멍과 맞닿아 있어야 합니다. 옆부 로딩으로 인해 손상 될 수 있습니다.

즉흥적으로 찌르는 것은 나중에 오류 분석에 필요한 증거를 파괴할 수도 있습니다.

일부 주사기는 몸 밑부분에 연소 퇴적물이 쌓이기 때문에 제거하기가 어렵습니다.

이것은 밀폐 래셔가 누출되거나 주입기 좌석이 올바른 연소 밀폐를 유지하지 않을 때 발생할 수 있습니다.

시에라리온의 광산 작업실의 경우, 올바른 대답은 단순히 당기력을 무한히 증가시키는 것이 아닙니다.

팀은 엔진 서비스 절차가 통제 된 청소, 승인 된 방출 방법 또는 특수 추출 도구가 허용되는지 검사해야합니다.

과도한 힘은 진단 수리를 실린더 헤드 수리로 바꿀 수 있습니다.

유용한 핵심 기록에는 다음과 같은 사진이 포함됩니다.

제거 후, 같은 영역은 다시 사진 찍을 수 있습니다.

이것은 기존의 손상을 작업장에서 처리하는 손상에서 구별하는 증거를 만듭니다.

시에라레온 광산업자는 적용과 가용성에 따라 새, 후품 또는 재생산 된 주사기를 사용할 수 있습니다.

공급자가 반환 가능한 핵을 필요로 할 때, 손상된 몸체 또는 끊어진 연결이 해당 핵이 검사 또는 재제조에 적합 여부를 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 오래된 주입기는 교체 후에도 기술적이고 상업적인 가치를 가지고 있습니다.

주사기 제거 는 새로운 부품 을 설치 하기 전 의 첫 단계 가 아니라 진단 과정 의 일부 입니다.

시에라레온 광산 작업실의 경우, 통제된 청소, 올바른 당기기 사용 및 핵심 상태 문서는 제거 된 주입기에 포함 된 엔진과 증거를 모두 보존합니다.

핵심 기술 원리는추출 중에 힘 경로 제어.

좋은 제거 과정은 주입기가 엔진 내부에서 작동했던 것과 같은 상태에서 테스트 벤크에 도달 할 수있게합니다. 나중에 진단이 훨씬 더 의미있게됩니다.