鉱山エンジンから取り出す際に注射器体とスレッドが損傷し,シエラレオネのワークショップを促し,引き出しの位置,取り除く前の清掃,コア状態記録を標準化

インジェクタルの取り外しによって,古い装置が試験可能かどうか判断できます

シエラレオネの鉱山では,ディーゼル注射器は,塵,腐食,燃焼堆積物,長時間使用時間が蓄積したエンジンからしばしば取り外されます.

インジェクターは既に水力や電気の故障の疑いがあるかもしれませんが,それを取り除く方法が,インジェクターの体,スレッド,電気部分に損傷を与える2つ目の問題を引き起こします.

作業場では作業中に損傷があったのか搬送中に損傷があったのか確信を持って判断できません

再製造プログラムでは,損傷したコアも再利用価値を失う可能性があります.

引く装置を設置する前に開始する

最も重要な除去作業は掃除から始まります

シエラレオネの鉱山エンジンは,シリンダーヘッドの周りに圧縮された汚れを運ぶことができます.技術者が外部の汚染を除去する前に引引機を適用した場合,ユニットが上に向かって移動すると,破片はインジェクターの穴に落ちることができます.

したがって,注射器の周りの領域は,粒子を開いた通路に押し込まない方法を使用して清掃する必要があります.

周辺のエリアが制御されるまで燃料接続は閉じておくべきです

引力は意図された負荷の経路に沿うべきです

ディーゼル注射器には,設置のために設計された領域と,重い抽出力に適さない領域が含まれます.

電気コネクタに引っ張る器具を固定したり戻り付けしたりサポートされていないボディセクションを固定したりすると,取り外す前に損傷していない部品が歪みやすい.

正確なプルインターフェースを使用する

エンジン専用の除去ツールがある場合は,意図された機械的な点で注入器を起動する.

引力は注射器の穴に準拠しなければなりません.横部の負荷によって:

インジェクタルのスレッド
固定面
ノズルの位置
シリンダーヘッドの穴
電気部品

即興のハマーリングは後で故障分析に必要な証拠も破壊する可能性があります

炭素捕獲には制御的な準備が必要です

身体の下部に燃焼堆積物が蓄積するため,いくつかの注射器は取り除くのが困難になります.

密封用洗浄機が漏れしたり,注射器座席が正しい燃焼密封を維持していない場合にも起こります.

シエラレオネの鉱山工場では引き力を無限に増やすだけでは答えが正確ではありません

チームは,エンジンの保守手順が制御された清掃,承認された放出方法,または特別な抽出ツールが許可されているかどうかを検査すべきである.

過剰な力が診断修理をシリンダーヘッド修理に変える可能性があります

削除前と後にコアを記録する

重要な記録には以下の写真が含まれます.

注射器の標識
コネクタの状態
糸
保持エリア
ノズルの端
炭素分布
外部の腐食

取れたら同じエリアを再び撮影できます

これは,作業場での処理による損傷と,既に存在する損傷を区別する証拠を作り出します.

供給チェーンに関する中核状態の重要性

シエラレオネの鉱業者は,アプリケーションと利用可能性に応じて,新しい,後売りまたは再製造された注射器を使用することができる.

供給者が返品可能なコアを必要とする場合,損傷したボディや断れた接続が,そのコアが検査または再製造に適しているかどうかに影響する可能性があります.

したがって,古い注射器は交換後でも技術的および商業的価値があります.

技術的な解釈

インジェクタルの取り去りは,新しい部品を設置する前の最初のステップに過ぎません.それは診断プロセスの一部です.

シエラレオネの鉱山ワークショップでは,制御された清掃,正しい引引装置の取り付け,コア状態のドキュメントは,引擎と除去された注射器に含まれる証拠の両方を保存します.

基本的技術原理は抽出中の力経路制御.

適切な除去プロセスにより,インジェクターはエンジン内での動作と同じ状態で試験台に到達し,後の診断をはるかに意味のあるものにします.