Çeşitli enjeksiyon cihazları saha testlerinde yüksek sızıntı gösterdi, ancak test masası denetimini geçti: DR Kongo Maden Servisi Ekibi, boru uzunluğunu standartlaştırarak ölçüm hatasını ortadan kaldırdı.Konteynerin konumu ve test süresi

Maden sitesinde birbirine zıt enjeksiyon testi sonuçları

Kongo Demokratik Cumhuriyeti'nde bir madencilik servis ekibi, dizel enjekte cihazında olağandışı bir teşhisle karşı karşıya kaldı.Taşıma ve yükleme ekipmanlarında kullanılan birkaç motor, uzun süreli çalışmadan sonra zor başlama ve dengesiz ray basıncı gösterdiTarla sızıntı testleri aşırı geri akışla birden fazla enjektör tespit etti.

Enjektörler çıkarıldı ve test istasyonuna gönderildi. Bununla birlikte, denetlenen test koşullarında, üniteler kabul edilebilir dönüş akışı ve yakıt teslimatı sonuçları verdi.

Servis ekibi, test testini yanlış olarak sınıflandırmak yerine, DR Kongo madeninde orijinal saha ölçümlerinin nasıl yapıldığını gözden geçirdi.

Soruşturma gerçek sorununEnjektör sızıntısı testi sırasında ölçüm tutarlılığı.

Tarla Sonuçlarının Neden Doğrudan Karşılaştırılamayacağı

Farklı teknisyenler test ekipmanlarını mevcut hortumlar ve kaplar kullanarak monte etmişlerdi.Bazı toplama şişeleri diğerlerinden daha yüksek konumlandırıldı, ve test süresi manuel olarak tahmin edildi.

Bu farklılıklar görünen geri dönüş miktarını etkileyebilir.

Eşsiz hortum uzunluğu

Daha uzun hortumlar ek akış direnci yaratır. Eğer bir enjektör belirgin bir şekilde farklı bir hortum uzunluğu kullanırsa, toplanan hacmi diğer silindirle doğrudan karşılaştırılamaz.

Konteyner Yüksekliği

Bir toplama kapının diğerinin üzerinde veya altında önemli ölçüde yerleştirilmesi, geçici dönüş devresindeki basınç ilişkisini değiştirebilir.

Uyumsuz Deneme Zamanı

Kongolu madencilik alanında, teknikçiler bazen hacimlerin yeterince yüksek olduğunu düşündüklerinde bireysel ölçümleri durdurdular. Bu da nihai sonuçların niceliksel olarak karşılaştırılmasını imkansız hale getirdi.

Maden Standart Bir Tarım Prosedürü Geliştirdi

Ekip, test düzenini yeniden inşa etti, böylece her enjektör aynı hortum tipini ve benzer hortum uzunluğunu kullandı.

Motor durumu da standartlaştırıldı.

Teknikçiler kaydetmişler:

• Soğutucu sıvı sıcaklığı;
• Motor dönme hızı;
• Test süresi;
• Yakıt sıcaklığı, uygulanabilirse;
• Toplanan geri dönüş miktarı;
• Hedef ve gerçek ray basıncı.

Test, tüm silindirler için aynı çalışma koşullarında tekrarlandı.

Önceden büyük olan farklılıklar çok daha küçük hale geldi.

İkinci ölçüm katmanı olarak test testleri kullanıldı

Enjektörler hala model özel bir bant programı ile değerlendirildi. Raporda teslimatın başlaması, ilgili yükleme noktaları, iç geri dönüş akışı ve nozzle mühürlenmesi yer aldı.

Sahada testin ya da test testinin doğru olup olmadığını sormak yerine, DR Kongo ekibi her yöntemin gerçekte ne ölçtüğünü karşılaştırdı.

Sahada yapılan test, çalışan motorun içindeki enjektör davranışını gösterdi.

Her iki yöntem de tutarlı bir şekilde uygulandığında, sonuçlar artık çelişkili görünmüyordu.

Maden Şartları Deneme Disiplinini Önemli Kaldı

Kongo Demokratik Cumhuriyeti'nin uzak maden alanlarında, makine durgunluğu üretim programlarını etkilediği için geçici teşhis ekipmanları genellikle hızlı bir şekilde monte edilir.Hız, gereksiz yere enjektecinin çıkarılmasına yol açan ölçüm hataları yaratabilir..

Toz, ısı ve sınırlı atölye alanı da tekrarlanabilir testleri özel bir dizel laboratuvarından daha zorlaştırır.

Bu nedenle, servis ekibi sızıntı kitini sadece bir grup hortum ve şişe yerine ölçüm cihazı olarak gördü.

Teknik Sonuç

Ana ders sızıntı testlerinin güvenilmez olması değildi.sızıntı karşılaştırması kontrol edilen test geometrisine ve zamanlamasına bağlıdır..

Hortum uzunluğunu, konteyner konumunu ve test süresini standartlaştırarak, Kongo madencilik ekibi güvenle karşılaştırılabilen saha verilerini oluşturdu.

Bu süreç ayrıca, test kurulumundaki bir farkın aynı anda birkaç dizel yakıt enjeksiyonunun arızalanmış olduğu kanıtı olarak yorumlanma riskini de azaltmıştır.