Pipa bertekanan tinggi yang disimpan dalam kondisi lembab melepaskan partikel korosi meskipun penampilan luar normal, mendorong bengkel pertambangan Botswana untuk memperkuat inspeksi internal,Kriteria pembersihan sistem dan penggantian pipa

Penampilan Luar Biasa Tidak Menunjukkan Kondisi Di Dalam Pipa

Pipa diesel bertekanan tinggi dapat disimpan sebagai suku cadang darurat di bengkel tambang atau kontainer untuk jangka waktu yang lama.ditutup dan dapat diterima secara visual sementara kelembaban mempengaruhi permukaan internal.

Lokakarya pertambangan Botswana memiliki alasan untuk menyelidiki kondisi internal pipa ketika partikel korosi muncul segera setelah injektor baru dipasang.

Partikel yang dilepaskan dari pipa bertekanan tinggi dapat masuk langsung ke injector, melewati sistem penyaringan bertekanan rendah normal.

Bagaimana Korosi Internal Terjadi

Penyebab yang mungkin termasuk:

Kelembaban yang terperangkap sebelum tutup;
Tutup pelindung yang rusak;
Kondensasi selama perubahan suhu;
Penyimpanan di dekat lantai atau dinding;
Sebelumnya mencuci dengan cairan yang tidak cocok;
Paparan udara lembab jangka panjang;
Menggunakan kembali pipa setelah terkontaminasi.

Risiko tidak dapat dinilai dari karat luar saja.

Memeriksa Pipa yang Tersimpan

Sejarah Identifikasi dan Penyimpanan

Lokakarya harus mencatat referensi pipa, aplikasi mesin, tanggal penyimpanan dan apakah kemasan dibuka sebelumnya.

Kondisi tutup dan kemasan

Tutup yang longgar, kantong yang robek atau penghalang kelembaban yang hilang harus memicu pemeriksaan lebih lanjut.

Pemeriksaan Internal

Di mana metode yang sesuai tersedia, teknisi dapat memeriksa deposit yang terlihat, cairan yang berubah warna atau partikel yang dilepaskan selama proses evaluasi yang disetujui.

Membersihkan secara improvisasi yang memasukkan serat atau bahan abrasif harus dihindari.

Kriteria penggunaan kembali dan penggantian pipa

Sebuah pipa mungkin perlu diganti ketika menunjukkan:

Keruntuhan kerucut penyegelan;
Distorsi benang;
Kesalahan keselarasan;
Korosi internal;
Kontaminasi logam yang diketahui;
Pembentukan ulang yang tidak disetujui;
Pembatasan penggunaan ulang produsen.

Pipa yang masih bisa dihubungkan tidak boleh digunakan kembali secara otomatis.

Membersihkan Seluruh Sistem Tekanan Tinggi

Jika partikel korosi telah memasuki sistem, rencana perbaikan mungkin perlu mencakup:

Inspeksi rel;
Pemeriksaan pintu masuk injektor;
Pemeriksaan pompa tekanan tinggi;
Pemeriksaan katup pengukur;
Pemeriksaan sirkuit kembali;
Pengambilan sampel bahan bakar;
Pemeriksaan filter.

Proses pembuat mesin harus menentukan komponen mana yang dapat dibersihkan dan mana yang perlu diganti.

Melindungi Injektor Baru

Injektor diesel pengganti harus tetap tertutup sampai pemasangan.

Sebelum koneksi, bengkel harus memastikan bahwa pipa bersih, diidentifikasi dengan benar dan selaras secara alami.

Memaksa pipa ke posisi dapat merusak permukaan penyegelan dan menempatkan beban samping pada injektor.

Panduan Penyimpanan

Pipa bertekanan tinggi harus disimpan:

kering dan dilindungi secara individual;
Dengan tutup bersih;
Jauh dari lantai dan dinding luar;
Dengan identifikasi bagian yang terlihat;
Di bawah status kemasan yang tercatat;
Dipisahkan dari komponen yang digunakan atau terkontaminasi.

Interpretasi Industri

Lokakarya pertambangan Botswana dapat melindungi injektor baru dengan memperlakukan pipa bertekanan tinggi sebagai komponen bahan bakar presisi, bukan tabung logam sederhana.

Penampilan luar hanya mengkonfirmasi sebagian dari kondisi mereka. kebersihan internal, permukaan penyegelan, keselarasan dan riwayat penyimpanan sama pentingnya.

Ketika partikel korosi dicurigai, mengganti injektor saja dapat membuat sumber kontaminasi terhubung ke sistem bahan bakar.